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安庆石化低温热系统节能降耗见成效

发布时间:2019-09-30 03:06:57 阅读: 来源:涡流泵厂家

安庆石化低温热系统节能降耗见成效

核心提示:  “将II气分脱乙烷、丙烯塔底热源暂时改用蒸汽热源,更换丙烯塔底热媒水三通阀,增加三通阀隔断阀。”3月10日一接班,安庆石化

“将II气分脱乙烷、丙烯塔底热源暂时改用蒸汽热源,更换丙烯塔底热媒水三通阀,增加三通阀隔断阀。”3月10日一接班,安庆石化炼油一部裂解装置就开始对低温热系统热媒水三通阀进行消缺,并进行工艺技改。

炼油老区催化装置分馏塔顶油气、一中回流油、轻柴油等操作温度都在近120摄氏度以上,有富余的热量可以回收利用,延迟焦化装置、I套常减压装置、裂解装置也有可回收利用的低温热。

前几年,安庆石化打破装置界限,各装置进行热联合,对500万吨/年炼油老区节能降耗低温余热利用改造项目。低温热回收系统,以热媒水作载体,充分回收催化裂化装置、延迟焦化装置、I套常减压装置的低温余热,为两套气分装置各塔底重沸器提供热量,取代原有蒸汽热源,减少公司蒸汽消耗,达到节能降耗的目的。

安庆石化炼油低温热系统节能技改很快得以实施并成功投用,近1400吨/时循环使用的热媒水源源不断地回收各装置共16处低温热,每小时取热量高达近3000万千卡,可以将近70摄氏度的热媒水加热到近100摄氏度,为气分各塔加工液化气精馏出丙烯产品提供足够的热量。“低温热回收系统自运行以来,每年可节约近50万吨低压蒸汽,成效斐然。”该部负责人高兴地介绍。

安庆石化低温热系统涉及炼油四个装置,热媒水工艺流程长、分支多,沿途流程中共有35台热水换热器、两台6000伏高电压热媒水泵,还有多个调节阀和闸阀。为了确保低温热系统长周期运行,使其长期发挥节能功效,各装置加强沿途设备的维护管理,积极排查设备泄漏、仪表失灵等隐患。“热媒水温度高、铁离子含量多,对设备腐蚀大,我们还定期向热媒水加注高温软水缓蚀剂,改善热媒水水质。”裂解装置职工任伟说。

“以前,处理II气分岗位丙烯塔底热媒水进重沸器前三通阀故障,由于三通阀不能单独切出处理,整个II气分岗位各塔底热媒水都要切出低温热系统,改用蒸汽热源。这次我们给三通阀增加隔断阀,以后如果这台三通阀出现问题,可以切出,其他各塔不影响低温热使用,对减少蒸汽消耗有利。”该部工艺组技术人员何承俭对这项工艺技改喜上眉梢。