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当氧气管道爆炸原因及氧气管道爆炸事故的预防

发布时间:2021-09-10 23:40:42 阅读: 来源:涡流泵厂家
当氧气管道爆炸原因及氧气管道爆炸事故的预防

氧气管道爆炸原因及氧气管道爆炸事故的预防

氧气管道爆炸原因如下:

可燃物、氧气、着火温度是燃烧必须具备的三个要素。氧气是一种助燃气体,遇可燃物及火种引起强烈的燃烧,并放出大量的热。氧气管道爆炸是由于急剧的燃烧,管壁达到熔化状态,气体体积瞬间急剧膨胀而引起的。

(1)氧气在管道内流速过高,因摩擦产生大量火种。

(2)管道内如有金属碎屑或砂石,在高速氧流的带动下并且要松紧适合,冲击管壁,产生火花,引起燃烧。

(3)管道内壁生锈,增加摩擦。

(4)当氧气输送管道上的截止阀开启时,如阀前后压力差很大,氧气流速瞬间可达200m/s,一般碳钢就会燃烧起火引起爆炸。

(5)氧流在管道急转弯处冲击管壁,产生高温。

(6)管道接口处,因加工工艺不好,存有突尖或粗糙之处,氧气流过摩擦过强,可产生高热。

拉力测试仪等根据不同的行业使用

(7)氧气管道对接法兰等处漏氧,外来火源引燃爆炸。

(8)氧气管道和氧枪在制造和安装时,使用的润滑油脂未清除干净。

(9)剥落的橡胶管碎屑及其他外来可燃物进入管内。

(10)裸露的电线头搭在管道,产生静电感应,因静电火花引起急剧燃烧,导致爆炸。

防止办法如下:

(1)氧气的流速应符合国家有关规范要求。氧气输送管(碳钢)内氧气流速必须小于15m/s,氧枪内管氧气转角:改变夹头旋转发作的角度变化流速在40~55m/s,不得大于60m/s。

(2)氧气管道应清洁施工,管道焊接时,不准有渣粒、铁粒和任何其他物品留在管道内,接缝处不得有焊肉尖刺等出现。管道内壁不得含有任何油污和异物。

(3)氧气管道在安装、检修后或长期停用后再投人使用前,应将管内残留的水分、铁屑、杂物等用无油干燥空气或氮气吹扫干净,直至无铁锈、尘埃及其他杂物为止。吹扫气体速度应不小于20m/s。

(4)氧气管上设置的各种阀门都要采用氧实验终了气专用阀门。直径大于70mm的氧气手动阀门,只有阀前、后压差在0.3MPa以内,才允许工作。可采用降压、充气或设置旁通阀等方法缩小压差。

(5)氧气管道转弯应平缓过渡,避免急转弯。

(6)避免氧气流超速撞击主管壁。如果急转弯不能避免时,受冲击的管件要选用铜合金件,免除产生火花。

(7)氧气管道及阀门安装完毕后,应按规定进行系统强度、严密性及泄漏量试验。

(8)氧气管道应有良好的导除静电的装置。

(9)连接氧枪的软管采用金属软管。

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